渣浆泵作为选矿行业、洗煤厂、电厂必不可少的设备，它的主要作用是用来为管路输送提供动力。但是，渣浆泵因使用方法不合理、选型不科学等，将会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实，针对这一问题，我们只要根据自己的情况，正确、合理的选择及使用渣浆泵，完全可以做到对渣浆泵高效的使用。下面原子泵业小编介绍一下提高渣浆泵效率的四大方法：

1、按照工况特点选择合适的内衬材料

渣浆泵内衬材料种类有很多，如高铬铸铁、聚氨酯和耐磨橡胶等。选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用;高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑;耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。

2、按照实际需要的流量和扬程进行渣浆泵选型

一般用户在渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，忽视了泵的扬程选择，有些人甚至认为扬程越高就越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费。渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。另外，需要注意一点，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响渣浆泵输送效率。

3、电机与渣浆泵功率必须互相匹配

电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，尤其是第一种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。电机超载或带不动泵，都不能保证设备安全、经济的运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才是解决的办法。

4、合理安装渣浆泵配套管路

在安装渣浆泵时，要尽量减少弯头的用量，或取消“三阀”。管路最好直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大，最好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高泵的输送效率。

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