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原子泵业分享提高渣浆泵效率的四大方法
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渣浆泵作为选矿行业、洗煤厂、电厂必不可少的设备,它的主要作用是用来为管路输送提供动力。但是,渣浆泵因使用方法不合理、选型不科学等,将会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实,针对这一问题,我们只要根据自己的情况,正确、合理的选择及使用渣浆泵,完全可以做到对渣浆泵高效的使用。下面原子泵业小编介绍一下提高渣浆泵效率的四大方法:

脱硫泵

1、按照工况特点选择合适的内衬材料

渣浆泵内衬材料种类有很多,如高铬铸铁、聚氨酯和耐磨橡胶等。选择高铬铸铁材料,其抗磨性能好,仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用;高铬白口铸铁材料耐磨性能好,但是其韧性差,不能承受较大的固体颗粒快速的冲击,若不然会造成叶轮表面材料脱落,断面容易因腐蚀而形成凹坑;耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料,弹性大,不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择,需根据矿石的种类进行合理的选择,这样才可提高泵的使用率。

2、按照实际需要的流量和扬程进行渣浆泵选型

一般用户在渣浆泵选型时,只注意泵的流量选择,忽视了泵的扬程选择,有些人甚至认为扬程越高就越保险,所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求,以至电能大量的浪费。渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择,以减少装机数量,节约电能。另外,需要注意一点,在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响渣浆泵输送效率。

3、电机与渣浆泵功率必须互相匹配

电机与渣浆泵功率不合理的配套,主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面,尤其是第一种现象特别多,配套功率选得大,致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵的供浆量不足。电机超载或带不动泵,都不能保证设备安全、经济的运行,必须要电机与渣浆泵功率合理配套,才是解决的办法。

4、合理安装渣浆泵配套管路

在安装渣浆泵时,要尽量减少弯头的用量,或取消“三阀”。管路最好直、短,不要将出水管设置成“高射炮”式,可采取下卧安装、倾斜安装等方法,减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大,最好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级,可提高泵的输送效率。

河北原子泵业科技有限公司是集工程设计、产品研发、检测检验、制造、销售、售后维保、安装施工为一体的复合型泵产品生产企业,主要为环境保护工程、污水处理、城市工厂给排水、各种水利工程、农田排溉、冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火电烟气脱硫等企事业单位提供各种配套泵类产品与系统。咨询热线:400-627-0058

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