如果您还不了解超低排放机组脱硫泵,这篇文章千万不要错过,重点讲解超低排放机组
脱硫浆液循环泵运行方式优化。
浆液循环泵是核心设备,每台循环泵与各自对应的喷淋层连接,为吸收塔提供石灰石浆液,其运行方式不仅直接影响系统的脱硫效率,也与系统的能耗密切相关。
1 某电厂
脱硫浆液循环泵概况
在烟气脱硫系统FGD 入口SO2浓度处于不同范围内时,分别调节循环泵的数量和组合方式,根据在线监测系统记录各浆液循环泵运行电流以及脱硫系统进出口SO2浓度。
2 脱硫效果分析
2.1 脱硫效率计算方式
脱硫系统入口、出口SO2浓度均来自于在线监测系统,SO2质量浓度均折算成基准含氧量为6%下的浓度。脱硫效率η按式(1)计算。
η=[(C1-C2)/C1] x 100% (1)
式中:
C1-脱硫入口SO2浓度;
C2-脱硫出口SO2浓度。
2.2 脱硫效率分析
脱硫浆液循环泵双泵运行时,采取的组合方式有A+D,
B+D, C+D3种运行方式,原烟气SO2浓度在500~1000 mg/m3之间变化
2台循环泵不同组合方式下的脱硫效率
随着原烟气SO2浓度升高,3种运行方式下系统的脱硫效率均呈现出下降的趋势,这是由于SO2浓度上升的同时浆液流量维持不变,导致钙硫比下降,从而
引起脱硫效率下降。
整体脱硫效率A+D>B+D>C+D,在SO2浓度小于700mg/m3时,3种运行方式的脱硫效率均能满足排放要求。
在SO2浓度大于750mg/m3时,C+D已经不能满足排放限值要求,B+D也已经逼近限值,需要增加脱硫浆液循环泵运行数量。而A
+D泵的脱硫效率最高从99.4%开始,