哪些原因影响了渣浆泵的工作效率，又如何提高渣浆的效率呢？
     提高渣浆泵的生产效率，直接影响到疏浚单位的生产成本和经济效益，渣浆泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成渣浆泵组效率低的因素主要有以下几个。
     1泵启动前，员工不注重渣浆泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
    2．泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。

    3．渣浆泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

    4．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。

    5．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

     6．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

     7．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
        一般用户在渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，忽视了泵的扬程选择，有些人甚至认为扬程越高就越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费。渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。另外，需要注意一点，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。
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