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渣浆泵的维护与保养
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要使渣浆泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几方面:
1、 渣浆泵轴封的维护:
填料轴封渣浆泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。
装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。
2、渣浆泵叶轮的调节:
为了保证渣浆泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5—1mm之间,陶瓷泵,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺丝上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5—1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过宁调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使渣浆泵叶轮与渣浆泵前护套接触,测出渣浆泵轴承组件总的移动距离,取此距离一半作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,挖泥泵,保证渣浆泵叶轮与渣浆泵前后护套的正确间隙。调整后,在再次起动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。  
3、 渣浆泵轴承润滑:
渣浆泵轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修渣浆泵轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中需定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与渣浆泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时的加润滑脂,在一般情况下可参考下表。
4、备用渣浆泵应每周将轴转动1/4圈,以使渣浆泵轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
离心式渣浆泵
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